蒸汽锅炉维修-铜梁锅炉维修-联宏锅炉设备

锅炉维修***安全操作规程

1、总则

1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和***情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。

1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，铜梁锅炉维修，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。

1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。

2、大修

2.1、周期锅炉在正常运行***、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。

2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按***有关规定执行。

2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，锅炉维修电话，应达到内部无水垢，外

部无烟灰、油垢。

2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。

2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修

3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。

3.2、中修范围

3.2.1彻底洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。

3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。

3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。

3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。

3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整***、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。

4、小修

4.1、连续运行8个月小修一次。

4.2、范围

4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间

吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。

4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。

4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。

4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。

5、***

5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。

5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。

5.3、锅炉备用温法***时，炉水装满水保持1-2kg压力，干***时应定期检查炉内是否有潮气。

5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑良好。

5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。

6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。

锅炉维修工主要工作职责

1.熟悉锅炉房所有设备的运行状况、结构分布、性能参数。

2.负责锅炉设备日常检查、维修与***工作，确保设备完好、正常运行。

3.负责水泵房、污水处理站设备的巡检、***、维修工作。

4.负责填写设备维修记录、换件记录、设备点检巡检记录、润滑记录。

5.对锅炉及水泵房、污水处理站设备缺陷及时提出整改建议、并根据批准的改造方案实施。

6.掌握锅炉房所辖设备的运行和维修情况、有预见性地提出备品备件的采购数量、规格型号等协助锅炉班长对所需备品备件进行申报。

7.负责做好维修室、维修现场的6S管理。

8.负责对所使用的维修工具进行维护、***、检查、保管，建立相应台帐；对锅炉房长期或临时存放的维修材料要集中放置，并登记建立存放、领用台帐。

9.严格执行各项操作规程，确保维修作业安全、规范。

10.完成***下达各项临时任务。

停炉清理

停炉检查前，应进行锅炉内外部的清扫。

（1） 内部清扫

内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按***规定，蒸汽锅炉维修，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的***单位进行。机械清扫就是用手锤等工具，铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下：

a、 清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留；

b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；

c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内；

d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；

e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏，燃气锅炉维修，如有则应记录损坏程度。

（2） 外部清扫

外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法，

外部清扫之后应作如下检查：

a、 受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰烟苔；

b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补；

c、 是否有挡板和隔墙损坏，以至引起烟道短路之处；

d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是填充完好；

e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善；

f、 砖墙耐火材料是否受潮；

g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。