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重庆锅炉的新型有效燃煤添加剂研制成功

新型有效燃煤添加剂CHARNA C与CHARNA C02获得了成功，并通过***验收。近20吨这种燃煤添加剂产品，先后在十余家单位进行了锅炉燃烧性能测试，结果显示：燃煤节省率在7%～12%之间，***减排在24%～33%之间，氮氧化物减排17%左右。由于其良好的节能减排效果，目前国内已有多家大型热电企业表示了极大兴趣，并在部分企业中得到推广使用。该项目的研究成果得到环保部的高度重视，其中CHARNA C被推荐为“中国节能环保***新技术新产品”，并被***发改委列为******节能技术推广项目。用于机械炉排的木柴不允许有铁钉,以免卡住炉排,发生故障)和烘炉用的拨火工具。

据统计，在我国消耗的炭基燃料总量中，直接用于火力发电、工业锅炉、工业窑炉和家庭炉灶等直接燃烧的炭基燃料高达85%以上。据统计，2005年燃烧煤炭排放的***和***分别占***总排放量的90%和70%左右，二氧化碳和氮氧化物排放量也分别占到***总排放量的80%和65%左右。目前国内外多家研究机构都开展了煤燃烧添加剂的研究并取得一定进展，部分产品上市销售。但由于实际使用效果，使用过程的安全性、稳定性、经济性及生产可操作性等方面存在不少问题，难以推广，至今还没有出现能大规模应用的产品。如果给水温度下降，为了维持负荷以及中间点的焓值不变，则需增加煤量，煤水比下降，负荷和中间点焓值稳定。

这种新型有效燃煤添加剂与目前市售的添加剂比较有以下不同：

一是作用机理不同，新型煤燃烧添加剂是根据煤的燃烧本质，并结合实际的燃烧过程开发出的自由基型的高有 二是经济性显著，从综合经济效益考察，新型煤燃烧添加剂的催化助燃效果突出且经济效益可观；

三是新型煤燃烧添加剂兼有催化助燃、减少污染物排放、清洁设备三重作用，这是市场上其他产品根本不具备的；

四是新型煤燃烧添加剂为液体，混配方便、成本低，添加的比例较其他添加剂小很多，故用量少；

五、越是质量不好的煤，使用新型煤燃烧添加剂取得的效果越显著，经济效益越好。

新型煤燃烧添加剂使用方法简单，无需其他设备，既可以利用已有装置的喷流装置与煤粉一起喷入，也可以在传送带输送燃料过程中以喷洒的方式加入，可被广泛应用于煤粉炉、链条炉、循环流化床等各种燃煤锅炉。

锅炉运行中常见的事故有哪些

1锅炉缺水

锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管安全，假如处理不当可能会发生锅炉安全事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行职员松懈和误操纵有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火***时间决定减负荷值。

2汽水共腾

汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。

3锅炉超压

锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起安全事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉职员盲目进步工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。工业锅炉给水除氧途径分析与技术应用锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。

4炉管安全

炉管时，有明显的喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。4、要经常性对供热系统的阀门、接头处进行检查，防止漏水现象的发生。

?焦化余热锅炉

焦化厂在炼焦生产中，产生大量的550～950℃的炼焦废气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。

废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外，进入尾部脱硫除尘装置，再经引风机由烟囱排入大气。

炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。

炼焦废气余热锅炉，具有传热效率高、两级炉内***分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和效能高、环保、节能等优点。