石柱锅炉安装费服务介绍

重庆锅炉安装过程中的常见问题　

　1.1 受热面存在问题

　　锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，或沉积管壁形成水垢***管道的传热性能问题。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管及放水旋塞组成，玻璃板式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃板、金属框盒、放水阀等组成。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

　　1.2 钢架安装存在问题

　　锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。要选择合适的地点悬挂地暖锅炉，要考虑到排燃烧废气排放、防冻的要求，离采暖系统、燃气、电源、水源、排气出口越近越好，还要选择在容易操作便于检修的位置。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

　　1.3 汽包和集箱存在问题

　　汽包和集箱的安装非常严格，特别是基准线、设备中心线及标高对于整个安装尤其重要。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。在安装的过程很容易出现中心不正等问题，因此，在安装的过程中，必须仔细检查汽包表面有无运输损坏痕迹，特别是注意管接头角焊缝处，检查其尺寸和标定的水平、垂直中心线是否正确，标定的中心线和管排中心线位置是否与图纸一致；集箱主要检查各连接管坐的尺寸否与图纸一致，同时检查焊接的外观质量；对集箱内部的清理一定要仔细，防止因制造出厂检查不到位存有钻孔铁屑或“眼镜片”，确保集箱内部的清洁。

　　1.4 辅助设备存在问题

　　锅炉辅助设备是锅炉得以正常运行的驱动设备，其安装存在问题主要有：基础垫铁配置不合理，如垫铁规格不符、数量不够或放置位置不对，造成设备基础承力不均衡使设备运行后振动大；基础一次灌浆强度不足就开始找正紧螺丝或二次灌浆强度不足就开始试运行，就会造成基础松动使联轴器中心移位危及辅助设备的正常运行工作。4、循环水泵的安装循环水泵必须装于回水管道，水泵出水箭头所指方向为信辉源电磁采暖炉。轴承检查、装配不符相关规程规范要求，也会导致辅机试运时或正常投运后异常发热甚至烧坏轴承。

　　1.5 水压试验存在问题

　　锅炉水压试验是锅炉汽水系统安装质量合格与否的主要检验手段，通过水压试验可以有效的检测出锅炉受热面焊口存在的缺陷以及管道、阀门等安装质量的好坏，水压试验合格也是机组进行试运行的必备条件。对整体散装锅炉安装，应编制施工***设计(施工方案)，经各方批准后实施。因此，其存在的问题主要是安装工作完成后的验收及现场清理确认是否彻底，相关的安装记录签证等资料是否规范齐全。故锅炉水压试验前必须保证相关设备的安装、焊接、热处理等的记录报告、检查、验收签证等齐全。并确认所有焊接件及固定在受热元件上的临时结构全部清除，确认受压元件的焊接工作全部完成，且无损探伤、外面检查合格，焊接应力清除完毕。确认水压试验方案及现场条件符合要求。

锅炉验收几大注意事项

1、检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。

2、检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和和道的保温、刷油是否符合要求。

3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。

4、锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、信号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。

5、检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况有无跑风漏烟现象；检查消烟除尘设备的效果和锅炉附属设备噪声是否合格。

6、检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质是否符合低压锅炉水质标准。

7、检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录，了解试运行时各项参数是否达到设计要求。

8、检查与锅炉安全运行有关的各项规定（如安全疏散、通道、消防、安全防护）的落实和执行情况。

9、总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件，并交由建设单位保管，作为建设单位向当地技术监督局申请办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。